隨著時代的進步、社會的飛速發(fā)展，越來越多的創(chuàng)造與發(fā)明給我們的生活帶來了很多的便捷，但是這些設備在帶來便捷的同時也帶來了一些的安全隱患，下面小編我就以風冷式液壓油散熱器為例，來講述一下散熱器一些常見的事故原因以及相應的防護措施！

散熱器的事故類型主要分為三種，1、燃燒爆炸 2、嚴重泄漏 3、管束失控。其中制造的缺陷、材料選擇不當、腐蝕嚴重、操作失誤和維護管理不善等是導致散熱器發(fā)生事故的主要原因！

一：燃燒爆炸

1、自制風冷式液壓油散熱器，盲目地將設備的結(jié)構(gòu)和材料做較大改動，制造質(zhì)量差，不符合壓力容器的相關規(guī)范，設備的安全性能大大降低。

2、焊接質(zhì)量差，尤其是焊接頭處的地方?jīng)]有完全的焊透，而且又沒有實行焊縫探傷等一系列的檢查、爆破試壓，致使焊接頭附近的地方容易泄漏或者是產(chǎn)生疲勞斷裂，進而大量易燃易爆流體介質(zhì)的溢出，發(fā)生爆炸。

3、由于腐蝕（包括應力、晶間腐蝕）引起散熱器的耐壓能力下降，致使管束失效或產(chǎn)生嚴重泄漏，遇明火發(fā)生爆炸。

4、散熱器做氣密性試壓時，采用氧氣補壓用可燃性精煉氣體試漏，引起物理與化學爆炸。

5、操作違章、操作失誤、閥門關閉導致超壓爆炸等。

6、長期不進行排污，易燃易爆物質(zhì)（如三氯化氮）積聚過多，加之溫度過高導致散熱器發(fā)生猛烈爆炸。

7、過氧爆炸。

對應的防護措施如下:

1、散熱器的制造、設計必須符合國家壓力容器的標準要求，圖紙修改與變動必須經(jīng)技術(shù)部門的同意，經(jīng)驗收質(zhì)量合格。

2、散熱器制造時，要保證焊接的質(zhì)量，焊接完成之后需對焊縫進行嚴格的查驗。

3、當流體為易腐蝕介質(zhì)時，應注意提高制造材料的質(zhì)量和焊接的品質(zhì)，提高管殼壁的厚度又或者是在流體中適當?shù)募尤敕栏g劑，定期檢查管子表面腐蝕情況和對易腐蝕損壞的設備進行檢測，采取有效措施。

4、散熱器做氣密性實驗時，必須采用干燥的空氣、氮氣和其他惰性氣體，嚴禁使用氧氣或可燃性氣體實驗或補壓。

5、嚴禁違章操作，嚴格執(zhí)行操作規(guī)章。

6、對易結(jié)垢的流體可定期進行清洗，將結(jié)垢清洗掉。

對于風冷式液壓油散熱器的安全使用問題不容小覷，切記使用劣質(zhì)、質(zhì)量差的散熱器，一定要選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的散熱器，佛山睿佳散熱器廠家，專業(yè)生產(chǎn)風冷、水冷散熱器，有著9年的生產(chǎn)品質(zhì)保證，你值得信賴，詳情可點擊屏幕右方的在線客服或者是撥打我們的服務熱線：400-875-7507 進行咨詢！